Kağıt bardak makine mürekkebi basmak için gereksinimler nelerdir?
Kağıt bardak makinesinin baskı mürekkebi iyi bir baskı haslığı gerektirir ve basılan malzeme iyi asit direncine, alkali direncine, su direncine, sıcaklık direncine ve ışık direncine sahiptir ve efektler nedeniyle solmaz, renk değiştirmez veya düşmez. bu faktörlerin; ek olarak, basılan malzeme iyi çizilmeye sahip olmalıdır İz ve parlak, yarı mat ve mat.
Kağıt bardak makinesinin mürekkepli baskısında aşağıdaki noktalara dikkat edilmelidir:
Mürekkep bileşenleri: Mürekkebin bileşenleri, Gıda Sanitasyon Yasası ve ilgili gıda ambalajı sağlık standartlarına uygun olmalıdır.
Artık çözücü: yazdırılan maddenin kokulu olmasını, basılı malzemenin arkasına bulaşmasını önlemek için kalan çözücü miktarını kontrol edin ve çözücü, sızdırmazlık parçasının alt tabakasına veya taban filmine yapıştığında, zayıf ısıya neden olur. sızdırmazlık, sızdırmazlık parçasında zayıf yapışma ile sonuçlanır Veya zayıf yapışma nedeniyle rulo ağız patlaması olgusu.
Kurutma sıcaklığı: Mürekkebin kuruma sıcaklığı çok yüksek olmamalıdır. Sıcaklık çok yüksek olduğunda, baz filmin yüzeyinde aşırı oksidasyon meydana gelir ve bu da zayıf ısı sızdırmazlığına neden olur. Ancak kokuyu önlemek için matbaa mürekkebinin kötü kurumasını önlemek de gereklidir.
Mürekkep ve mürekkep çözücü seçimi: Seçilen mürekkep çözücüsü, basılı malzemenin kıvrılmasını önlemek için PE filmi şişirmemeli veya çözücü içinde su içermemelidir; Sıcaklık değişimlerinden dolayı mürekkep filminin ve PE filmin oluşmasını önlemek için mümkün olduğunca plastikleşebilen serbest bir taşıyıcı içeren mürekkebi kullanın. Büzülme farklıdır ve basılı malzemenin kıvrılmasına neden olur. Kıvrılmış basılı malzeme, fan şeklinde parçalar halinde kalıp kesimden sonra bükülecek, bu da kağıt bardakların taşınmasını ve yuvarlanmasını zorlaştıracaktır.
Ortam sıcaklığı ve nemi: Atölyede çok yüksek nem, baskıların kıvrılmasına neden olur. Baskıdan sonra rulo filmin sıcaklığı çok yüksekse, filmin üst ve alt katmanları arasında yapışma meydana gelir ve bu da sonraki kağıt bardak işleme ve şekillendirmeyi etkiler.